Agrinol
C 2009 года компания «Агринол» является членом Европейского
института смазок (European Lubricating Grease Institute — ELGI), основанного в 1989 году и занимающегося научной деятельностью в области трибологии и смазочных материалов.
С 2012 года — член Национального института пластичных смазок США (National Lubricating Grease Institute — NLGI). Большое количество нефтяных предприятий, производителей смазок, поставщиков, исследовательских институтов, консультантов являются членами ELGI и NLGI, теперь в их числе и компания «Агринол».
Применение традиционных способов производства и внедрение новых технологий собственной разработки позволило «АГРИНОЛ» быстро освоить производство широкого спектра высококачественных смазочных материалов. Именно качество является приоритетным в работе предприятия. Для этого создана исследовательская лаборатория, создана и аккредитована в системе Госстандарта Украины контрольно-аналитическая лаборатория масел и смазок, ведется постоянный поиск и внедрение в производство принципиально новых отечественных и зарубежных материалов. Производимая сегодня гамма смазочных материалов, соответствует ГОСТам и ТУ, максимально адаптирована для использования в современном оборудовании и учитывает специфику потребительского рынка.
Смазочные материалы «АГРИНОЛ» находят широкое применение на крупнейших предприятиях горно-обогатительного и металлургического комплекса, в агропромышленном секторе экономики, в машиностроении и на транспорте. Структурное подразделение «АГРИНОЛ» является производителем металлической тары для нефтепродуктов, химических, пищевых продуктов и тд. Производство тары осуществляется на современных технологических линиях с учетом санитарно-гигиенических и экологических требований. Благодаря высокой гибкости производства металлическая тара «АГРИНОЛ» наряду с высоким качеством, отличается конкурентной ценой.
На предприятии внедрена система управления качеством ДСТУ ISO 9001:2009 (ISO 9001:2008), выпускаемая тара соответствует ГОСТам, ТУ и международным правилам перевозки опасных грузов UN.
В феврале 2013 года компания«Агринол» прошла аудит поставщика в соответствии с требованиями стандарта ДСТУ ISO 9001:2009 и внутреннюю процедуру Бюро Веритас GMSI220. Сертификат № BV-UKR4412/13/01 KIVо проведении аудита поставщика в соответствии с требованиями стандарта ДСТУ ISO 9001:2009 подтверждает, что система управления качеством внутренних процессов «Агринол» соответствуют самым высоким требованиям.
Научно-производственный отдел, научно-прикладные и маркетинговые исследования подразделений «АГРИНОЛ» ориентированы на максимально возможное удовлетворение запросов наших потребителей по адаптации выпускаемой продукции к конкретным условиям ее применения.
Основной концепцией производства смазочных материалов "АГРИНОЛ" - это высокое качество продукции на базе интенсивной технологии производственных процессов, которая обеспечивает организацию работы технологических бригад в одну дневную смену; локальное энергетическое обеспечение технологических установок; минимизация выбросов в атмосферу и полное исключение производственных канализационных стоков.
Основное производство смазочных материалов расположено в крупнопанельном корпусе павильонного типа. Контрольно-аналитическая измерительная и исследовательская лаборатории, слесарная, КИП и А и электромеханическая мастерские, бытовые и административно-технические помещения размещены в трехэтажном здании.
Производство состоит из основных технологических установок, сырьевого резервуарного парка для жидких нефтепродуктов, складских помещений для сухого сырья и склада для готовой продукции.
Состав технологических установок обеспечивает изготовление широкой гаммы смазочных материалов:
- пластичных смазок (кальциевых гидратированных, кальциевых комплексных, натриевых, литиевых, комплексных литиевых, смазок с минеральными наполнителями и др.);
- водорастворимых СОЖ и масляных СОТС;
- легированных индустриальных масел (общего назначения, для гидравлических систем, прокатных станов, станочного оборудования, тяжело нагруженных узлов трения и др.);
- трансмиссионных масел;
- энергетических масел (турбинных и компрессорных).
Технологические установки оснащены минимальным количеством основных и вспомогательных аппаратов, обеспечивающих выполнение производственных заданий при работе технологических бригад в одну дневную смену. Способ производства - периодический с разнесением отдельных операций по стандартным общепринятым аппаратам, но модернизированным по собственным «НОУ - ХАУ» и специально сконструированным оригинальным устройствам под конкретную технологическую операцию. Скорость проведения технологических операций в этих реконструированных и вновь созданных аппаратах до десяти раз выше, чем в традиционных аппаратах открытого типа. Аппараты установлены на двух технологических уровнях (традиционное размещение аппаратов для аналогичных производств - в три -четыре уровня).
Локальные системы улавливания и конденсации в одяных паров и унесенных парами воды частичек нефтяных масел из технологических аппаратов минимизируют выбросы в атмосферу и обеспечивают конденсатной водой узлы растворения реагентов.
В производстве смазочных материалов "АГРИНОЛ" максимально использует сырьё, производимое украинскими производителями, и при необходимости, - лучшие образцы ведущих зарубежных фирм.
Производство смазочных материалов, используемых в особо ответственных областях (ж.д.транспорт, шахтах), аттестовано в соответствии с требованиями системы сертификации УкрСЕПРО, о чём свидетельствуют «Акт обследования производства» №01-04 от 22.01.2003 и «АТЕСТАТ ВИРОБНИЦТВА» №UA3. 110.0124-04 от 01 марта 2004г.
Основной концепцией производства смазочных материалов "АГРИНОЛ" - это высокое качество продукции на базе интенсивной технологии производственных процессов, которая обеспечивает организацию работы технологических бригад в одну дневную смену; локальное энергетическое обеспечение технологических установок; минимизация выбросов в атмосферу и полное исключение производственных канализационных стоков.
Основное производство смазочных материалов расположено в крупнопанельном корпусе павильонного типа. Контрольно-аналитическая измерительная и исследовательская лаборатории, слесарная, КИП и А и электромеханическая мастерские, бытовые и административно-технические помещения размещены в трехэтажном здании.
Производство состоит из основных технологических установок, сырьевого резервуарного парка для жидких нефтепродуктов, складских помещений для сухого сырья и склада для готовой продукции.
Состав технологических установок обеспечивает изготовление широкой гаммы смазочных материалов:
- пластичных смазок (кальциевых гидратированных, кальциевых комплексных, натриевых, литиевых, комплексных литиевых, смазок с минеральными наполнителями и др.);
- водорастворимых СОЖ и масляных СОТС;
- легированных индустриальных масел (общего назначения, для гидравлических систем, прокатных станов, станочного оборудования, тяжело нагруженных узлов трения и др.);
- трансмиссионных масел;
- энергетических масел (турбинных и компрессорных).
